Какие существуют виды блоков для строительства домов?

Если раньше, кроме кирпича и шлакоблока, не было других доступных вариантов, то сегодня ассортимент существенно расширился. Разные виды блоков для строительства домов могут содержать различные наполнители: шлак, опилки и иные материалы. При выборе учитывают параметры изделий, внешний вид и срок службы. Прежде всего, необходимо принять во внимание степень прочности, т. к. иногда требуется подгонка блоков при строительстве жилья. С другой стороны, излишне податливые изделия меньше служат.

Виды блоков для строительства

Чтобы не пришлось регулярно восстанавливать постройку в будущем, нужно определить, какие материалы подходят для эксплуатации в заданных условиях. Принимают во внимание средний температурный режим в местности, уровень влажности воздуха. Многих интересует вопрос, если планируется стройка, разновидности блоков для строительства дома какие лучше. При этом рассматривают варианты на основе бетона. Когда выбирают из существующих блоков, можно обратить внимание на такие изделия:

• арболитовые;
• газобетонные;
• керамзитобетонные;
• железобетонные;
• бетонные;
• опилкобетонные;
• шлакоблоки;
• пенобетонные.

Чтобы построить надежный дом, недостаточно просто приобрести наиболее тяжелый материал. Изделия должны характеризоваться устойчивостью к механическим нагрузкам, к воздействию влаги и агрессивных сред. При строительстве дома взвешивают все положительные и отрицательные качества материалов. Только после этого можно делать окончательный выбор.

Арболит

Главным компонентом является измельченная древесина. По этой причине арболитовые изделия считают экологичным материалом. Причем строительство обойдется дешевле, т. к. стоимость арболита сравнительно низкая. Если изучается состав, то 80% объема занимает стружка. В качестве скрепляющего компонента выступает цемент. В состав могут входить и химические добавки. Их целевое назначение - обработка древесины и предотвращение процесса гниения после окончания строительства.

При производстве применяется тщательно просушенное дерево. Положительные качества арболитовых изделий, которые проявляются в процессе и после окончания строительства при эксплуатации объекта:

• небольшой вес;
• низкая теплопроводность;
• защита от шума;
• отсутствие ядовитых веществ в составе;
• легкость процесса строительства стен: изделия просты в обработке, работать допустимо без помощников, что обусловлено малым весом;
• низкая нагрузка на фундамент.

К минусам относят непривлекательный внешний вид конструкции, полученной при строительстве. По этой причине важно закрывать арболитовые изделия отделочными материалами. Кроме того, в строительстве должен применяться наиболее качественный древесный материал, а сегодня появилось большое количество производителей арболита и далеко не всегда выполняются условия его изготовления. Рекомендуется приобретать изделия данного типа у профильных компаний.

В процессе строительства объекта нужно делать перерывы после монтажа каждых следующих 3 рядов. В большинстве случаев кладка выполняется шириной, соответствующей габаритам 1-1,5 арболитового изделия. При строительстве небольших объектов технология армирования не применяется.

Газобетонные блоки

Материал данного вида предлагается в нескольких вариантах, отличных по разным параметрам и в т. ч. по плотности. Если планируется строительство несущих стен с применением газобетонных или пенобетонных изделий, рекомендуется использовать газобетон повышенной плотности. Такой материал способен выдерживать существенные нагрузки без риска деформации.

Состав: цемент, гипс, известь, алюминиевый порошок. Газобетон характеризуется ячеистой структурой, внутри пор содержится водород. Газ выделяется в результате интенсивной химической реакции. Благодаря пористой структуре материал помогает уменьшить отток тепла из помещения. Недостатком газобетона является подверженность воздействию влаги. По этой причине при строительстве объекта нужно защитить конструкцию отделочными материалами, которые характеризуются влагостойкостью.

К плюсам относят легкость нарезки изделий. Кроме того, они отличаются ровными гранями без существенных дефектов. Благодаря этому снижается расход цементного раствора. В строительстве часто применяется газобетон типов D500-D900.

Керамзитобетон

Из названия становится понятно, что в качестве наполнителя при производстве используется керамзит. Это мелкофракционный сыпучий материал с хорошими показателями прочности. Чаще всего применяют изделия, характеризующиеся плотностью в пределах 500-1800 кг/см³. Керамзитобетонные блоки - традиция, проверенная временем. Материал до сих пор применяется, несмотря на появление более технологичных аналогов. Это обусловлено его свойствами, среди которых следующее:

• высокая прочность;
• при строительстве объектов изделия не подвергаются усадке;
• конструкция из керамзитобетона не деформируется, трещины не появляются в процессе эксплуатации.

Материал нуждается в дополнительной защите, поэтому применяют теплоизоляционные покрытия. Керамзитобетон представлен двумя вариантами: полнотелый, пустотелый. Разница заключается в конфигурации и целевом назначении подобных изделий.

Железобетонные блоки

Они применяются реже, чем аналоги, т. к. характеризуются существенным весом, повышенной прочностью. При строительстве стен такие изделия не используются. Их тяжело транспортировать, невозможно выполнить самостоятельный монтаж. С целью повышения уровня прочности изделий при изготовлении закладывается арматура.

К плюсам такого материала относят надежность, высокую плотность, длительный период эксплуатации. Недостатки у него тоже есть: непривлекательный внешний вид, целесообразность применения только на крупных объектах.

Бетонные

Данный материал считается наиболее распространенным. Технология его производства сравнительно проста, состав стандартный: песок, цемент, наполнители. Целевое назначение бетонных изделий - строительство объектов, которые требуют высокой прочности используемых материалов из-за того, что постоянно подвергаются воздействию нагрузок на сжатие и разрыв.

Наиболее распространены следующие виды бетона: ФБС, ФБП, ФБВ. Применяют их при строительстве фундаментов. Существуют блоки с ровными поверхностями и аналоги с пазами, предназначенными для прокладки коммуникаций. Главным преимуществом таких изделий является отсутствие необходимости замешивать бетон и производить заливку фундамента, т. к. они полностью готовы к установке. В результате строительство ведется быстро, снижаются затраты на специальную технику. Кроме того, отмечают устойчивость материала к воздействию низких температур.

Опилкобетон и шлакоблоки

Первый из вариантов состоит из следующих компонентов:

• цемент;
• песок;
• связующие вещества;
• отходы деревообрабатывающей промышленности.

Характеризуется опилкобетон небольшим весом. Часто изделия данного вида применяются при строительстве фундамента. В состав может быть добавлена известь. Ее также меняют на глину или жидкое стекло. При этом отмечается снижение усадки готовых изделий, стоимость тоже уменьшается. Регулировка соотношения компонентов позволяет менять свойства опилкобетона.

Содержание отходов деревообрабатывающей промышленности - 70%, поэтому данный материал считается экологичным. Чтобы снизить уровень влагопоглощения опилкобетона, используют специальные пропитки. Благодаря им изделия почти не впитывают жидкости, что положительно сказывается на свойствах. Опилкобетон легко обрабатывается, характеризуется прочностью, низкой теплопроводностью.

Если рассматривается шлакоблок, следует знать, что этот материал представляет собой цементный раствор, содержащий особый вид наполнителя - шлак. Так называют продукт, полученный путем высокотемпературной обработки сырья. При производстве шлакобетона используют цемент, шлаковый песок, щебень, известь. Главные характеристики шлакоблоков: прочность, плотность.

К недостаткам относят длительный подготовительный период шлака. Его выдерживают на протяжении полугода с целью устранения серы, извести. К строительству объектов из изделия готовятся в течение года. Если планируется возводить конструкции, на которые не будут оказываться существенные нагрузки, применяют малогабаритный шлакоблок. Для строительства несущих стен задействуют крупные изделия.

Пенобетонные

Это еще одна разновидность материалов, характеризующихся ячеистой структурой. Главные компоненты: цемент, песок, пенообразователь, химические добавки, улучшающие вязкость. При производстве пенобетонных и газобетонных блоков используется сходный принцип. На последнем этапе изготовления бетон данного вида подвергается сушке в естественных условиях. Сушить его принудительным способом нежелательно.

Если сравнивать газо- и пенобетон, последний из вариантов имеет преимущество - закрытые поры. Благодаря этому блоки противостоят воздействию жидкости. В условиях повышенной влажности газобетон деформируется. Пенобетон сохраняет свойства, не трескается по окончании строительства, что обусловлено закрытопористой структурой.

Другие виды блоков

Реже используют керамический материал. Такие изделия применяют при строительстве несущих и межкомнатных перегородок. Существуют поризованные, непоризованные блоки. Оба варианта хорошо удерживают тепло, препятствуют проникновению шумов. Керамика - привлекательный при строительстве объектов материал, т. к. не требует использования гидро-, теплоизоляции. Монтаж рекомендуется выполнять с помощью специального клея, цементный раствор для этой цели не подойдет.

Соломеннобетон - необычный по структуре материал. Он является разновидностью арболита, а значит, тоже отличается экологичностью. При изготовлении соломеннобетона применяют хорошо просушенное, измельченное сырье. Главное целевое назначение материала - строительство каркасных построек. Его недостатком является низкая прочность.

Инструменты и приспособления для кладки блоков

В работе при строительстве объекта часто требуется выполнить подгонку изделий. Сделать это допускается с помощью специального инструмента. Кроме того, может понадобиться шлифовка элементов, полученных в процессе нарезки. Инструмент для работы:

• ручная пила;
• терка для шлифовки;
• для резки часто применяется стальной трос;
• нанесение раствора/клея выполняется посредством широкой кельмы, шпателя;
• малярный валик - применяется для обработки поверхностей рабочими смесями.

Дополнительно используют приспособления. Например, для нанесения цементного раствора/клея применяют самодельный инструмент, состоящий из емкости для смеси, валика и губки.

Дополнительная информация относительно выбора строительных блоков

Изделия на основе бетона подбирают с учетом ряда параметров:

• прочность;
• плотность;
• стойкость к воздействию нагрузок на сжатие и растяжение;
• морозоустойчивость, а лучше обращать внимание на количество циклов заморозки-разморозки;
• показатель теплопроводности;
• если необходимо, учитывают и звукоизоляционные характеристики;
• структура материала, т. к. при строительстве он взаимодействует с влагой, агрессивными смесями, поэтому важно подбирать изделия, стойкие к влиянию негативных внешних факторов.

Если решается вопрос, из каких блоков лучше строить стены дома, желательно соотносить главные параметры материала и условия эксплуатации.

Правильный расчет материала

При строительстве первостепенной задачей является определение габаритов используемых блоков. Если правильно вычислить достаточную толщину и высоту изделий, можно улучшить тепло-, звукоизоляционные свойства. Расчет объема всего материала выполняется по формуле:

V=(P*H*L)-S1-S2,

где Р - периметр фундамента;

H - высота объекта (приравнивается в высоте стен);

L - толщина стен;

S1 - площадь дверных проемов;

S2 - площадь оконных рам.

В результате получают объем всего материала, который будет использоваться при строительстве помещения. Чтобы узнать, сколько понадобится блоков, необходимо разделить полученное значение на объем одного изделия.